本公司生产的粉体输送泵已经应用到大部分领域:
精细化工:
颇料、染料、涂料、炭果、钛白粉、氧化铁、陶瓷粉、重钙、轻钙、润土等。
农药矿石:
尿素、碳酸氨铵、苏打粉、固体农药钨粉、农药助剂、铜精矿粉、农药矿石煤粉、磷矿粉、氧化铝粉等。
建筑冶金:
纤维粉末、水泥、陶土、黄沙、石英沙、粘土粉、硅石、石灰石粉、建筑冶金白云石粉、玻璃纤维、二氧化硅、滑石粉、金属粉、染料等。
食品目化:
面粉、淀粉、谷物、奶粉、酵母、糖、味精、面粉、作物粉体、洗衣等。其他产业:粉末涂料、粉末冶金零件、纸粉、药片粉末、原料初加工粉末、其他产业氢氧化钠、漂白粉、过氧化钠等。
不需润滑。
能耗低,空气泄漏小。
成本低,维修时需要更换的配件少。
使用寿命长,耐高温性能好。
螺栓连接结构,操作安全。
体型轻便,安装方便。
不会产生电火花,空转而不会损坏,自启动,易于操作和控制。
,多种泵体材料和隔膜材料供选择,能输送各种各样的粉体。
无轴承、无机械密封、无接管,易于维修。
流量和扬程可以通过配气阀的开度大小来调节。
吸程可以通过压力来控制。
吸程高达2米,扬程高达20米。
粉体输送泵以压缩空气为动力,按照1:1压力比设计而成。粉体输送泵有两个气室和两个工作腔,隔膜分别安装在两个气室和工作之间,相互通过中间轴连接。当向输送泵通气时,气首先进入一个气室此时,隔膜突然向外扩张,这侧的工作腔空问厨问变小,故作压挤运动,粉体便被拌出工作腔外,于此同时,另一的由于中问轴的拉力作用做收缩运动,另侧的工作腔空间瞬问变大,就产生吸力,将粉体吸入工作腔内。经过换向间和配气的不断换气和排气,纷体输送泵就一直这样做往复运动,从而达到了抽送粉体的作用。
空气的转换是通过配气阔里面的活塞实现的,活塞运动到一端,空气排到一端。运动到另一,空气就排到另一端,如此不停的动作,从面达到换气的目的,加上里面的单向阀球和座,来共同完成粉体的单向流动。
尽可能的把泵固定在被抽取的液体旁,减少进水管的长度和接头的数量到最少,同时注意不要减少进粉管的口径。 如果进粉管和出口管很硬,应该使用柔软的有弹性的连接件把它们连接到水泵上,因为这样可以降低并减缓整个系统中的振动。
气源压力不能超过7公斤,连接隔膜泵配气阀的进气口到一个能够提供充足气源压力的装置上,当气源的供气管比较硬时,在和配气阀的连接中间也应使用一段软管,长度至少在13mm以上,口径介于配气 阀的进气口和气源供气管之间。进气管以及这中间的空气过 滤器和压力调整器必须固定或者支撑住,否则可能损害隔膜泵,至少一个压力调整阀应该安装,以确保供气压力不超过水泵需要压力的上限。
出厂时的默认模式配气阀不需要润滑的,如果用户一定要,或者气源质量太差,另当别论。但是供出的气体必须得到正确的润滑, 泵工作时,消耗9.4升气体一滴油就可以,不过油里不可以有洗涤剂的成份 ,油可以通过气源三联件进入气管然后到达配气阀里面。
压缩空气里的水分会引起一系列的问题,比如结冰或者排出的气体冻结,从而会导致隔膜泵无法工作,因此需要在供气系统中装干燥 设备,这样会减轻结冰或冻住的问题。
开始启动前,先慢慢打开空气阀开关大概1/2到3/4转,一旦泵开始启动,再继续增加至所需的进气量 ,如果进气量增加,流量却没有增加,肯定“气穴”产生了,然后我们应该慢慢地关掉空气阀,直至得 到最合适的气流量和液体流量比。
泵抽取的液体容易凝固时,每次用完以后都应该冲洗干净,否则会对泵造成损害,(泵内的物质可能会干燥或者沉淀,这样就会妨碍球和隔膜的运动),另外在容易冻结的湿度条件下,使用以后和使用之前,用户也必须把泵冲洗干净,排干里面的水或者冻结的冰块。